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高速輪転グラビア印刷機購入ガイド

高速輪転グラビア印刷機購入ガイド

A 高速輪転グラビア印刷機 彫刻シリンダーを使用して、フレキソ印刷機やオフセット印刷機では長時間印刷できない生産速度でインクをフィルム、紙、またはラミネートに押し込みます。問題は、シリンダーの品質、乾燥能力、張力制御のすべてを同時に調整する必要があり、そうでないと速度が印刷を台無しにすることになります。

R オトグラビア印刷では、回転シリンダー上の何千もの彫刻されたマイクロセルからインクを移動する基材に直接転写し、連続的なロールツーロール速度で詳細で一貫した画像を生成します。

実際に印刷速度を左右するもの

輪転グラビア ラインでの印刷速度が印刷機自体によって制限されることはほとんどありません。乾燥システムが印刷ユニット間で溶剤を除去できる速度と、張力制御システムがウェブをどれだけしっかりと保持するかによって制限されます。紙上で 1 分あたり 300 メートルの速度で動作する機械は、薄いプラスチック フィルム上では速度を遅くする必要がある場合があります。これは単に基材が張力によって伸びるためです。

最大400m/分 典型的な高速定格出力 6-10 一般的な多色構成の印刷ユニット /-0.1mm 適切に調整されたシステムでの登録精度

並べて比較する価値のある仕様

同じヘッドライン速度定格を持つ 2 台のマシンでも、実際のプロダクション マテリアルが実行されると、まったく異なる動作をする可能性があります。

より高速な構成

  • 1台あたりの乾燥トンネル容量が大きい
  • サーボテンション制御の強化
  • ユニットあたりの設備コストが高い
  • 長時間の大量実行に最適

標準速度構成

  • 初期投資の削減
  • シンプルな乾燥および制御システム
  • 短い運転では切り替えが遅くなる
  • 中程度の生産量に最適

輪転グラビアラインが扱うべき基材

  1. 軟質食品および消費者向け包装に使用されるプラスチックフィルム
  2. ラベルおよび紙ベースのパッケージ用の用紙ストック
  3. 複合包装材およびラミネート包装材
  4. 医薬品および工業用ラベル用の特殊基材

輪転グラビア vs 従来の印刷装置

因子 グラビア印刷機 従来の印刷装置
理想的なランレングス 長時間にわたる大量生産 短いまたは一般的な印刷ジョブ
画像の詳細 高く細かいグラデーションとディテール プレスの種類により異なります
大規模なユニットあたりのコスト 大量注文の場合は値下げします 大規模化すると単価が高くなる
セットアップ投資 シリンダー彫刻により高くなる 前もって下げることが多い

この装置が使用される場所

  1. スナック菓子、冷凍食品、飲料用軟包装フィルム
  2. 正確で準拠した印刷が必要な医薬品の包装
  3. 細かいディテールが必要な加飾フィルムや商品ラベル
  4. 消費財向けの紙および複合パッケージ

メーカーに尋ねるべき質問

選択する前に 高速輪転グラビア印刷機 サプライヤーは、シリンダー彫刻の精度、印刷ユニットごとの乾燥システムの容量、および起動時だけでなく連続 8 時間の稼働後に機械が維持される見当精度を確認してください。

よくある質問

輪転グラビア印刷とフレキソ印刷の違いは何ですか?

ロトグラビアでは、彫刻されたシリンダーセルを使用してインクを保持し、転写するため、長時間の印刷でもより詳細なディテールとより一貫した色が生成されますが、フレキソ印刷では、大量に使用すると摩耗が早くなる凸版印刷版に依存しています。

高速グラビア印刷機は実際にどれくらいの速度で実行できるのでしょうか?

多くの産業用機械の速度は最大 400 メートル/分ですが、実際の持続可能な速度は素材の種類、インクの乾燥時間、張力制御の性能によって異なります。

少量注文の場合、輪転グラビア印刷は費用対効果が高くなりますか?

シリンダー彫刻には前払いコストがかかるため、少量の印刷ジョブや頻繁に変更される印刷ジョブよりも、長時間大量の印刷を行う場合には、輪転グラビア印刷が最も経済的です。

輪転グラビア印刷機にはどのようなメンテナンスが必要ですか?

定期メンテナンスには、シリンダーの検査とクリーニング、サーボと張力システムのチェック、乾燥システムのメンテナンスが含まれており、長期にわたり一貫した位置合わせと色の精度を維持します。

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